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数控深孔钻机床是数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，
发布时间：2019-04-16 点击次数：95
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火箭弹身、火炮炮管、油缸孔和轴的轴向油孔都对加工精度和表面质量有着较高的要求，大多使用深孔加工技术进行实施。但是，这项技术并不是万能的，它还有很多地方需要改进。加工中的刀杆受到孔径的限
发布时间：2019-03-28 点击次数：71
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模具常用钻深孔加工方法如下①中小型模具的冷却水孔及加热孔，常用普通钻头或加长钻头在立式钻床、摇臂钻床上加工，加工时应注意及时排屑、冷却，进给量要小，防止孔偏斜。②中、大型模具的孔一般在摇臂钻床、镗床及深孑L钻
发布时间：2019-03-20 点击次数：103
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深孔加工在模具行业有了广泛的应用，解决了模具加工中普通钻床无法解决的细孔和长孔。有效降低了模具的加工成本。承接精密的深孔加工，孔径3-35长度可做到2600。较大限度地解决了模具当中的水路孔、油路孔、气孔、单斜孔、双斜孔、镙丝过孔、顶针孔等
发布时间：2019-03-14 点击次数：133
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正确的深孔加工方法使用整体钻头进行深孔加工时，需要使用专为深孔加工设计的深孔用加长型钻头。但是，深孔用加长型钻头的槽长、全长都比较长，刀具刚性较低，因此需要注意振动的发生。与通常的孔加工不同，使用深孔用加长型钻头进行深孔加工时，加工的要点是
发布时间：2019-03-05 点击次数：80
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深孔加工的工艺特点：1、刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。2、在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用
发布时间：2019-02-28 点击次数：45
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要知道深孔加工的几种方法，首先得知道深孔加工的设备都有什么区别，正所谓“工欲善其事，必先利其器”。我们深孔加工的几种方法中，一般用枪钻。枪孔钻孔是用专用设备加工的，钻头是单刃钻，后面有一个高压油孔，边加工边注油，用高压油将切削排出。深孔钻一
发布时间：2019-02-21 点击次数：131
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我们在机型深孔加工时，如果刀具不好用，就会会导致堵屑、堵油、卡刀、断刀等，如过加工时进给过快，则会导致加工到一半的时候刀会偏离原来预定的位置，偏差根据材料硬度大小出现不等。具体情况只能在加工时才能清楚，毕竟在加工时会出现许多不等因素。深孔加
发布时间：2019-02-18 点击次数：55
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1良好的冷却作用，消除由于变形及摩擦所产生的热量，抑制积屑瘤的生成。 2良好的高温润滑性，减少刀刃及支承的摩擦磨损，保证刀具在切削区的高温下保持良好的润滑状态。 3良好的渗透性、排屑性，使切削液能及时渗透到刀刃上，并保证切屑能顺利排出。
发布时间：2019-01-24 点击次数：80
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切削速度：由于钛合金具有大的弹性和变形率，因此需要采有相对较小的切削速度。在加工钛合金零件的小孔时，推荐采用的圆周切削速度为10到14英寸/分，还有，我们需要注意刀具破损而导致切削热。 容屑槽：在深孔攻丝时，需
发布时间：2019-01-17 点击次数：64
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