-
科技的不断发展，带动了各行各业的进步，在机械方面，深孔钻的使用就相当普遍，在深孔加工时，深孔钻机床是机械产品，那么深孔钻机床的加工有什么特点呢?1、刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥
发布时间：2019-07-09 点击次数：72
-
火箭弹身、火炮炮管、油缸孔和轴的轴向油孔都对加工精度和表面质量有着较高的要求，大多使用深孔加工技术进行实施。但是，这项技术并不是万能的，它还有很多地方需要改进。加工中的刀杆受到孔径的限
发布时间：2019-03-28 点击次数：75
-
深孔加工的工艺特点：1、刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。2、在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用
发布时间：2019-02-28 点击次数：48
-
随着经济全球化发展，中国市场形势不断转变，发达国家提出“再工业化”，用人工智能、机器人以及数字化制造重新夺回制造业的竞争优势。中国模具企业继续依赖低成本的竞争力是难以维持的。而且模具在各个领域都得到广泛的运用，对于模具设备的要求也越来越多。
发布时间：2018-04-25 点击次数：64
-
在深孔加工过程中，经常出现被加工件尺寸精度、表面质量以及刀具的寿命等问题，如何减少甚至避免这些问题的产生，是我们目前亟待解决的问题，下面总结了深孔加工中常见的10种问题及解决措施。1.孔径增大，误差大1）产生原因铰刀外径尺寸设计值偏大或铰
发布时间：2018-04-20 点击次数：78
-
1、密切关注行业动态、销售形势及政策动向我们要密切关注最近国家出台有关政策。例如，最近为了扩大国内需求，改善生活，拉动消费，带动生产，促进经济平稳较快增长，国家出资
发布时间：2018-03-09 点击次数：65
-
所谓深孔加工，就是孔的长度与孔的直径比大于5的孔。深孔加工一般深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔，空心主轴孔和液压阀孔等等。这些孔中，有的要求加工精度和表面质量较高，而且有的被加工材料的切削加工性较差，常常成为生产中
发布时间：2018-03-05 点击次数：72
-
发生原因：铰刀过长，刚性缺乏，铰削时发生振荡；铰刀主偏角过小；铰切削刃带窄；铰孔余量偏；内孔外表有缺口、穿插孔；孔外表有砂眼、气孔；主轴轴承松动，无导向套，或铰刀与导向套合作空隙过大以及因为薄壁工件装夹过紧，卸下后工件变形。处理办法：刚性缺
发布时间：2018-03-02 点击次数：59
-
1、先外部后内部 数控机床是机械、液压、电气一体化的机床，所以故障的发生必然要从这三者之间综合反映出来。所以要求维修人员掌握先外部后内部的原则，即当数控机床发生故障后，维修人员应采用望、闻、听、问等方法，由外向里逐
发布时间：2018-03-02 点击次数：42
-
模具常用钻深孔加工方法如下①中小型模具的冷却水孔及加热孔，常用普通钻头或加长钻头在立式钻床、摇臂钻床上加工，加工时应注意及时排屑、冷却，进给量要小，防止孔偏斜。②中、大型模具的孔一般在摇臂钻床、镗床及深孑L钻
发布时间：2018-02-09 点击次数：49
全国服务热线